本機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒干燥、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒、速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機(jī)是按GB12254－90《藥用沸騰制粒器》國家標(biāo)準(zhǔn)，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。
工作原理
系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從過濾器、加熱器吸入，經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預(yù)定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，使傳統(tǒng)的混臺(tái)、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。
特點(diǎn)
1.粉末制粒后，改善了流動(dòng)性，減少了粉塵的飛揚(yáng)。同時(shí)獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2.由于混合、制粒、干燥過程一次完成，提高了效率。
3.產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。
4.采用特殊導(dǎo)電纖維的過濾器，有效的去除靜電，防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5.采用超級(jí)噴射式除塵機(jī)構(gòu)，便于清洗和消除污染。
6.采用氣缸頂升裝置，方便進(jìn)出料。
7.設(shè)備無死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8.設(shè)備自控，操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術(shù)控制。
9.去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。
沸騰制粒器裝置供貨組成
1.主機(jī)一臺(tái) 2.控制箱一臺(tái) 3.風(fēng)機(jī)一臺(tái) 4.輸液泵一臺(tái) 5.消聲器一臺(tái)
技術(shù)參數(shù)
手機(jī)站
